根据中国机电商会的相关调查显示，自去年以来，国内外原材料市场出现了近年来少有的过热现象，造成原材料紧张和价格大幅上扬。进入9月份以来，原材料更是涨声一片。对于家电企业急需的钢材及有色金属，如铜、锌、镍更是涨到了惊人的地步。  　　中国家电协会年初进行的一次调查表明，自实施钢铁保障措施以来，资源短缺造成的供求紧张加上中间商的囤积，钢材价格已经超过了国际市场的正常价格，国内家电行业主要用钢供给严重不足，许多家电企业无法按生产计划采购到足量的钢材。众多家电生产企业面临开工不足、无法按时交货、生产成本急剧上涨，以致发生亏损的严峻形势。同时，钢材价格的过度上涨还使国内家电出口产品的竞争力大为下降。国内家电企业对钢材价格的承受能力已经到达了某种极限。  　　在家电生产重地的珠三角，原材料价格的一路上涨，造成下游制造业成本压力骤增。其中一直处于价格竞争的家电业首当其冲，以空调为例，钢板、铜、塑料等原材料的价格大幅上涨，给本来就在价格竞争中不断摊薄利润的空调企业增加了巨大的成本压力。由于国际市场上钢材价格每吨涨了3000多元，使得空调压缩机价格上升了15％－20％，机箱成本也相应提高。石油价格的居高不下，提高了石油衍生品塑料的成本，导致空调挂机外壳的成本比去年提高5％左右。  　　记者了解到，原材料涨价已对我国家电企业带来不利影响，造成制成品价格上涨，成本上升，出口受到严重影响，我家电产品在国际上的竞争力正受到原材料涨价带来的新的挑战。  　　四川长虹集团新闻发言人刘海中对此更是深有感触，他告诉记者，此轮原材料涨价，对上下游企业影响都很大，直接后果就是造成采购成本提高。现在，不只是原材料在涨，生活资料也在涨价，工人工资也需要涨，生活成本也提高了，这都要折算成企业成本。而这些，对企业来说，都要最终体现在产品上。  　　但刘海中同时告诉记者，彩电业的情况又不同于其他家电业。以小家电来说，这些企业大多是中小企业，且为劳动密集型，自然各种成本都很高，而且无法在生产中合理转化、吸收。空调行业因为要大量用到进口钢材，受国际形势影响，价格上升也就不足为奇了。对于彩电来说，首先，它所采用的材料比较多，比较分散，这样，在采购的时候可以合理分化成本风险。其次，企业可以通过制定采购计划使原材料达到一个合理的价格。最后，从基本耗材、元器件到成品，整个产业链的每个环节其实都有消化功能，企业完全可以通过先进的管理，在内部经营中消化原材料价格带来的压力。  　　刘海中认为，企业的国际竞争力是一个综合的概念，它涵盖了企业的方方面面。但如果单从此轮的原材料涨价来看，它的确对企业的国际竞争力产生了不小的影响，家电企业产品在出口上会有一定的压力。  　　有专家认为，此轮原材料涨价也未必是坏事，它有可能促使家电行业的重新洗牌，加速小企业和杂牌企业的倒闭，但这样的格局可能要在一两年后才能看出来。